? 數控加工與機械加工小常識-行業新聞-【深圳機械加工廠】_數控零件加工_機械零部件加工_精密零件加工-深圳愛得利機械加工廠-深圳市愛得利有限公司
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          數控加工與機械加工小常識

          返回列表 來源: 發布日期: 2019-11-20 13:59:57


          數控加工(CNC)是指機械工人運用數控設備來進行加工,這些數控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。絕大多數的機加工車間都采用數控加工技術。通過編程,把工件在笛卡爾坐標系中的位置坐標(X,Y,Z)轉換成程序語言,數控機床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來控制數控機床的軸,自動按要求去除材料,從而得到精加工工件。數控加工以連續的方式來加工工件,適合于大批量、形狀復雜的零件。

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          機械加工中,加工件的成型方法是多種多樣,依然能把它們簡單歸納為兩類。一類是無屑加工。一類是去屑加工。之前我們介紹比較多的都是去屑加工,例如,車、銑等等。這次我們介紹一下無屑加工。在機械加工中那就是屬于金屬沖壓,一般沖壓辦法有剪切加工(切短,切齊),沖擊加工(擠壓,壓?。?。具體我們在機械加工時要使用那種配件加工方式呢?我們主要是根據沖壓機的結構定斷的!

           

          機械加工沖壓件必須在一次成型中就要完成。假如實在無辦法的話,我們就一定將半成品進行退火處理后,才可以對比進行沖壓加工。假如不進行退火處理,因為加工件里面內應力的影響,我們很容易就會將加工件沖壞了。又如拉深加工,假如必須多次拉深才可以加工完成的話,我們就必須給該加工件進行最少一次的退火處理。我們沖壓片的材料一般采用的是軟鋼片進行加工,一般鋼片表面都是均勻的。而鋼片又分為熱軋鋼片和冷軋鋼片兩大類。我們說的黑色鐵皮就是冷軋鋼材經過退火處理后所得。而一般的黑色鐵皮因為尺寸都不精確。

           

          零件都是由若干表面組成,各表面之間有一定的尺寸和相互位置要求。零件表面間的相對位置要求包括兩方面:表面間的距離尺寸精度和相對位置精度(如同軸度、平行度、垂直度和圓跳動等)要求。研究零件表面間的相對位置關系離不開基準,不明確基準就無法確定零件表面的位置?;鶞示推湟话阋饬x來講,就是零件上用以確定其他點、線、面的位置所依據的點、線、面?;鶞拾雌渥饔貌煌?,可分為設計基準和工藝基準兩大類。

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          一、設計基準:在零件圖上用以確定其他點、線、面的基準,稱為設計基準,就活塞來說,設計基準指活塞中心線和銷孔中心線。

           

          二、工藝基準:零件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。工藝基準按用途不同,又分為定位基準、測量基準和裝配基準。

           

          1.定位基準:加工時使工件在機床或夾具中占據正確位置所用的基準,稱為定位基準。按定位元件的不同,最常用的有以下兩類:機械加工,自動定心定位:如三爪卡盤定位。定位套定位:將定位元件做成定位套,如止口盤定位,其他有在V形架中定位,在半圓孔中定位等。

           

          2.測量基準:零件檢驗時,用以測量已加工表面尺寸及位置的基準,稱為測量基準。

           

          裝配基準:裝配時用以確定零件在部件或產品中位置的基準,稱為裝配基準。

           

          以上就是一些機械加工數控加工的基準常識,希望能給大家有更多的了解。

           

           

           

           


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